隧道炉介绍
隧道炉,又称烘干线,是通过热的传导、对流、辐射完成对产物烘干的隧道式机械设备,主要特点是利用电发热、IR远红外线、UV灯对炉内进行加温烘烤,将能量传给物体。
广泛应用于五金、包装、电子、皮革、涂装、塑胶、手机配件、散热器、汽车配件、饰品、化妆品容器、广告纸等行业。具有升温快,产物受热均匀,可配合车间流水线生产可持续地烘烤产物。可按生产需要调校烘烤温度,输送速度及时间。能大大提高生产效率,使用十分方便。
一、组成和描述:
隧道炉主要由:输送系统、热风烘干系统、自动温控加热系统、循环风系统、电器控制系统等组成。
隧道炉采用继电器/电力调整器自动控制形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成。人工将要烘干的工件放在输送带上,输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段,对工件进行烘干、冷却后到达下料工位,整个烘干过程即完成。整机设计合理。
二、输送系统
隧道炉输送系统由变速器、输送带、主传动轴、被传动轴等组成。输送带视具体情况可采用不锈钢网带、铁氟龙、PVC、滚筒等各种各样输送带。( 材质根据客户实际情况来定)。输送带输送速度在0~6m/min连续无级可调。
叁、热风烘干、自动控温加热系统
隧道炉热风烘干、自动控温加热系统由风机、发热管、感温器、温控仪等组成。循环风机使烘干箱内的热空气均匀,避免物体表面受热不均,来自加热器的热风均匀吹向输送的工件,加快工件无水干燥。
四、电器控制系统
采用继电器或电力调整器自动控制,设备所用电器元件均采用符合国家标准之配件。进出料端可设急停按钮,防止出现意外情况,及时停机,提高设备的安全性能。电控柜设有双色灯显示设备正常运行、故障两种状态。